سیم پیچ آلومینیوم

این نقش این فرآیند تشخیص اینکه آیا نقصی در سطح سیم پیچ آلومینیوم وجود دارد و ورق های معیوب را قطع می کند تا از صافی و صاف بودن سیم پیچ آلومینیومی روکش شده اطمینان حاصل شود.

لوبر ورودی می تواند سیم پیچ های آلومینیومی . را جمع کند که سیم پیچ آلومینیومی بعدی نیاز به رنگ آمیزی داشته باشد ، بین دو سیم پیچ آلومینیومی بخیه می شود و خط تولید نیازی به متوقف کردن ندارد

قبل از پوشش ، برای از بین بردن ناخالصی های سطح ، باید سیم پیچ های آلومینیومی با قلیایی ها تمیز شوند ، سپس به طور مکرر با آب شیرین اسپری می شوند تا مواد شیمیایی را از بین ببرند و سپس با مایع انفعال پوشانده شوند تا چسبندگی پوشش .}}

یکنواختی پوشش آغازگر به طور مستقیم بر چسبندگی پوشش . پوشش پرایمر معمولاً از پوشش PE استفاده می شود .} HDP و پوشش PVDF نیز می توانند با توجه به نیاز مشتری . انتخاب شوند

دمای پخت با توجه به ضخامت روکش سیم پیچ آلومینیوم روکش شده با رنگ ، به طور کلی در درجه 190 درجه {1} درجه {{2} تنظیم می شود {{2} شایان ذکر است که در حین پخت ، تکنسین ها باید در زمان واقعی پخت و پز سیم پیچ آلومینیوم را مشاهده کنند و آن را به موقع تنظیم کنند.

مشتریان نوع پوشش و ضخامت پوشش را بر اساس پروژه کاربردی و محیط کویل های آلومینیومی رنگی . ضخامت پوشش PE بیشتر از 18UM ، ضخامت پوشش HDP بیشتر از یا مساوی با 20UM ، ضخامت پوشش PVDF بیشتر از یا برابر با 25um انتخاب می کنند.

هنگامی که اپراتور سیم پیچ آلومینیومی روکش شده با رنگ تمام شده را بسته بندی می کند ، فقط قسمت خروجی متوقف می شود و زمان کافی برای بسته بندی اپراتور و اطمینان از عملکرد مداوم خط تولید .

قبل از بازسازی ، لازم است تأیید شود که سطح سیم پیچ آلومینیومی با روکش رنگی هیچ نقصی ندارد ، رنگ با نمونه مشتری سازگار است و اختلاف رنگ در محدوده استاندارد است تا اطمینان حاصل شود که هر سیم پیچ آلومینیومی با روکش رنگی نیازهای مشتری را برآورده می کند .