1. فرآیند ساخت سقف فلزی
آماده سازی ساختمان ← بررسی و اندازه گیری سازه ← نصب پالت پرلین ← نصب پرلین فولادی کانالی ← نصب صفحات کف سقف ← نصب تکیه گاه های ثابت ← نصب پانل سقف ← اصلاح لبه سقف و عملیات چشمک زن ← نظافت سقف ← تکمیل.

2. نصب ورق پایه فولادی پروفیل
با توجه به الزامات نقشه های طراحی، طول و مقدار صفحه زیرین در محل نصب در محل ساخت و ساز را اندازه گیری و بررسی کنید. قطعات و سپس آن را به محل ساخت و ساز منتقل می کند. صفحات فولادی پروفیلی از پایین به بالا در جهت عمودی پرلین ها نصب می شوند. صفحه فولادی پروفیل با استفاده از میخ های خودکشی با حلقه های لاستیکی به طور ثابت به پرده های قاب فولادی متصل می شود. ورق فولادی پروفیل در امتداد جهت طولی است. قبل از نصب، لازم است مواد را مطابق نقشه چیده و سطح صفحه را به عنوان صفحه زیرین پروفیل سقفی این پروژه مشخص کنید. به منظور بالا بردن معکوس صفحه پایین، یک وسیله نقلیه هوایی با بازوی مستقیم در طول ساخت و ساز برای اطمینان از ایمنی ساخت و ساز استفاده می شود.

3. نصب کد T
کد T پانل عضو پشتیبانی پانل سقف است. این جزء تحت فشار است که بار سقف را به پرلین ها منتقل می کند. کیفیت نصب آن به طور مستقیم بر عملکرد مقاومت در برابر باد پانل سقف تأثیر می گذارد. خطای نصب کد T پنل بر کیفیت پنل سقفی آلیاژ آلومینیوم نیز تاثیر می گذارد. انبساط و ظاهر آزاد عمودی پانل های سقف، بنابراین نصب T-code پانل ها از فرآیندهای کلیدی این پروژه است. در طول ساخت و ساز، کنترل انحراف موقعیت افقی، زاویه شیب و زاویه صفحه تکیه گاه مهم است.
موقعیت هواپیما
اگر انحراف موقعیت افقی تکیه گاه از 5 میلی متر بیشتر شود (یعنی تکیه گاه از نظر طولی با سایر تکیه گاه ها در یک خط مستقیم قرار نگیرد) ناگزیر بر انبساط و انقباض آزاد صفحه در جهت طولی تأثیر می گذارد. هنگامی که صفحه در اثر گرما منبسط می شود، ممکن است مقاومت بیش از حد در تکیه گاه انحراف ایجاد شود. برآمدگی های پایینی یا دنده های صفحه به دلیل اصطکاک طولانی مدت آسیب دیده و باعث نشت آب می شود.
زاویه شیب تکیه گاه در صفحه عمودی
هنگامی که زاویه شیب تکیه گاه در صفحه عمودی بیشتر از 2 درجه باشد، دنده های صفحه هنگام گاز گرفتن، دنده های صفحه را گاز می گیرند و باعث نشت آب می شوند. هنگامی که زاویه شیب تکیه گاه بیشتر از 1 درجه باشد، شکافی بیشتر از 1.05 میلی متر در محدوده تکیه گاه (60 میلی متر) ایجاد می شود. اختلاف ارتفاع در هنگام انبساط و انقباض تخته باعث اصطکاک می شود و در اثر عمل طولانی مدت، دنده های تخته فرسوده شده و باعث نشت آب می شود.
تکیه گاه در صفحه افقی می چرخد
زاویه پیچش بلبرینگ در صفحه افقی یک مشکل رایج است که به راحتی هنگام نصب بلبرینگ رخ می دهد. دلیل اصلی این است که هنگام سفت کردن پیچ های ثابت، یاتاقان محکم فشرده نشده است یا شکاف مقیاس خیلی زیاد است. یاتاقان تحت تأثیر نیروی پیچشی می چرخد. کارگران ساختمانی بی مسئولیت بودند و بعداً آن را اصلاح نکردند. این انحراف همچنین باعث اصطکاک بین دنده های صفحه و نشت آب می شود. علاوه بر این، اگر در هنگام نصب تکیه گاه ها خطایی در ارتفاع پیدا شد، پرلین ها همچنان باید تنظیم شوند تا اطمینان حاصل شود که تکیه گاه ها الزامات نصب را برآورده می کنند.
نصب پنل T-code عمدتاً شامل مراحل ساخت زیر است:
آ. چیدمان خطوط: ابتدا از یک توتال استیشن برای اندازه گیری و ترسیم خطوط انتهایی تخته در دو انتهای هر بخش از تخته استفاده کنید و سپس خطوط پارتیشن طراحی را اندازه بگیرید. هنگام چیدمان کد T، به منظور تسهیل ساخت، می توان ابتدا یک خط پایه به عنوان خط کنترل طولی برای نصب کد T بر روی پانل بر روی پشت بام ظاهر شد. سایر خطوط طرح کد T اصل یکسان سازی را اتخاذ می کنند، یعنی قوس های بالایی و پایینی تخته به طور مساوی بر اساس تعداد تخته ها تقسیم می شوند. برای تعیین موقعیت دو نقطه انتهایی تخته امتیاز دهید و سپس با کشیدن خطی بین دو نقطه، موقعیت کد T میانی را مشخص کنید. اگر انحنای سقف زیاد باشد و خط را نمی توان در یک زمان رسم کرد، ردیف دیگری از کدهای کنترل T را می توان در وسط قرار داد. موقعیت کدهای پانل T در طول پانل فقط باید در مرکز سطح بالای پرلین ها باشد. تعداد کدهای پانل T مقاومت پانل سقف در برابر باد را تعیین می کند. بنابراین، تعداد ردیف کدهای پانل T در طول پانل کاملاً مطابق با نقشه های طراحی است.
ب کد پنل T ثابت شد
کد T روی پنل این پروژه با پیچ های خودکار ثابت می شود. پیچ های خودکاری باید دارای حلقه های آب بندی ضد پیری باشند. سرعت چرخش مته برقی باید 2000-2500 دور در دقیقه باشد. سپس آستین شش ضلعی را روی مته برقی نصب کرده و پیچ ها را وارد کنید. ، کد T پانل را در محل نصب آن تراز کنید و سپس در یک پیچ خودکار رانندگی کنید. در حین نصب، پیچ و مته برقی باید عمود بر سطح بالایی پرلین باشد. کلید برق را بکشید و تا نیمه متوقف نشوید. بعد از اینکه پیچ در جای خود قرار گرفت سریعاً حفاری را متوقف کنید. در این زمان، موقعیت کد T روی پانل کمی تغییر می کند، و موقعیت آن باید مجدداً بررسی شود قبل از اینکه پیچ های خودکار در طرف دیگر وارد شوند. هنگام نصب پنل T کدها، پد عایق حرارتی زیر باید همزمان نصب شود. ج موقعیت کدهای پانل T را بررسی کنید و به صورت بصری بررسی کنید که آیا کدهای پانل T در هر ستون در یک خط مستقیم قرار دارند یا خیر. اگر کد T پانل با انحراف زیاد یافت شد، آن را در قسمت سقف قرار دهید، باید قبل از نصب، آن را اصلاح کنید تا زمانی که الزامات نصب پانل را برآورده کنید. اگر انحراف زیادی در کد T پانل وجود داشته باشد و آندرکات روی پانل سقف نصب شود، بر انبساط و انقباض آزاد پانل سقف تأثیر می گذارد. در موارد شدید، دنده های پانل تحت تأثیر مکرر دما فرسوده می شوند.

4. نصب پانل های سقف درز ایستاده
قبل از نصب پانل، کیفیت نصب ساپورت را مجدداً بررسی کنید تا مطمئن شوید که الزامات نصب پانل را پیش از ادامه نصب پانل برآورده می کند.
پرداخت کنید
پس از بازرسی کد T و کنترل دقیق کیفیت نصب، می توان خط موقعیت یابی نصب پانل را قرار داد. به طور کلی، بر اساس سطح است.
فاصله بین دال و ناودان خط کنترل است. اصل برای تعیین طول پانل خارج از ناودان 1/1000 طول پانل + طول خمش رو به پایین 15 میلی متر + عرض ورق قطره ای 30 میلی متر + اندازه مجاز 30 میلی متر است، اما نه کمتر از 100 میلی متر. به عنوان مثال: طول پانل سقف 30 متر است و طول پانل سقف که تا ناودان امتداد می یابد 30+15+30+30=105 میلی متر است.
در موقعیت قرار بگیرید
پرسنل ساختمانی تخته را تا محل نصب بالا می برند. هنگامی که در جای خود قرار می گیرند، ابتدا خط انتهای تخته را کنترل می کنند و سپس لبه همپوشانی تخته قبلی را به شدت فشار می دهند. بررسی کنید که آیا لبه های روی هم می توانند محکم به هم وصل شوند یا خیر. در غیر این صورت باید در اسرع وقت مشکل را پیدا کرد و با آن برخورد کرد.
زیر برش
پس از تنظیم موقعیت پانل، آب بند فوم را در زیر پانل انتهایی نصب کنید و سپس آن را برش دهید. هنگامی که نیاز به زیر برش است، باید متصل شود
پیوسته و صاف، بدون اعوجاج یا ترک. در حین پیشروی دستگاه زیر برش، اتصال همپوشانی باید با نیرویی در فاصله 1 متری جلوی آن ایجاد شود.
لبه ها محکم به هم متصل شده اند. برای این پروژه، کلید کیفیت آندرکات در این است که آیا از نیروی قوی برای اتصال محکم لبه های همپوشانی در طول فرآیند آندرکات استفاده می شود.
ترکیب کردن پانل هایی که در همان روز در جای خود قرار داده شده اند باید زیر تراشیده شوند تا اطمینان حاصل شود که هنگام وزش باد در شب، پانل ها از بین نمی روند یا از بین نمی روند. ضخامت مواد پانل است
وقتی قطر کمتر از 1 میلی متر است، قطر نیش بین 20 تا 22 میلی متر است، معمولاً 21 میلی متر.

5. پیرایش لبه تخته
لبه های لبه بام و ناودان را کوتاه کنید. پس از اصلاح، اطمینان حاصل کنید که طول پانل های سقف که به داخل ناودان ها کشیده می شوند با اندازه طراحی شده مطابقت دارند. این می تواند به طور موثری از وزش آب باران به لایه میانی سقف تحت تأثیر باد جلوگیری کند.
6. نصب ورق قطره ای قرنیز
قبل از نصب ورق قطره ای، لبه تخته را در قسمت قرنیز و ناودان کوتاه کنید. ابتدا، خط تریم را در محلی که باید بر اساس اندازه طراحی لبه تخته که باید به داخل ناودان کشیده شود، برش دهید. در حین پیرایش، از یک قیچی لبه خودکار برای برش در امتداد خط برش استفاده کنید. ، که نه تنها تضمین می کند که طول پانل سقف امتداد یافته به داخل ناودان با اندازه طراحی شده مطابقت دارد، بلکه زیبایی کل ظاهر سقف را پس از پیرایش تضمین می کند. همچنین می تواند به طور موثری از وزش آب باران به لایه میانی سقف تحت تأثیر باد جلوگیری کند. سپس درزگیر قرنیز نصب می شود و در نهایت ورق های قطره ای نصب می شود که با پرچ ها، هر دنده یک پرچ فولادی ثابت می شود.
هنگام نصب ورق های قطره ای باید به این نکته توجه کرد که در صورت متفاوت بودن طول تخته ها، ورق های قطره ای باید جدا شوند تا انبساط و انقباض متفاوت تخته ها ایجاد شود و فاصله 5 میلی متری بین ورق های قطره ای ایجاد شود.
7. تاشو
اصل تا شدن بدین صورت است که در جایی که آب به داخل ناودان می ریزد، لبه تاشو به سمت پایین باشد و انتهای بالای پانل (برآمدگی سقف) به سمت بالا جمع شود. هنگام تا کردن از نیروی بیش از حد استفاده نکنید، از نیروی یکنواخت استفاده کنید و زاویه تا شدن را ثابت نگه دارید.
